要知道造纸污水的调试方法，我们首先要了解造纸废水的特点，还有造纸厂对造纸废水排放的标准，然后制定方案，并根据实验不为调整调试工艺。

一、由于制浆造纸行业历来是我国工业废水和COD的排放大户，是进行污染排放控制的重点行业。所以，国家很早就对造纸节能减排采取了措施。制浆造纸行业的废水主要有以下几个特点：

(1)污染物浓度高，尤其是制浆生产线废水，含有大量的原料溶出物和化学添加剂，其BOD5浓度甚至高达104mg/L以上。

(2)难降解有机物成分多，可生化性差，木素、纤维素类等物质采用活性污泥法难以降解，有的纸厂处理过的废水BOD5已降至10mg/L以下，但COD仍达200mg/L以上，色度还很高。

(3)废水成分复杂，除原料溶出物外，有的还含有硫化物、油墨、絮凝剂等。

(4)废水流量和负荷波动幅度大，并伴有纤维、化学品溢泄，有多条生产线的工厂这种现象更明显，水量和负荷波动对生化处理系统的稳定运行非常不利。



二、造纸废水调试的主要内容有：

1、带负荷试车，解决影响连续运行可能出现的各种问题，为下一步工作打好基础；
2、生物膜的培养，从城市污水处理厂或相类似造纸厂引入活性污泥；生物培养基；
3、生物膜的培养、驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；
4、确定符合实际进水水质水量的运行控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能简单化控制规程，以便于今后的运行指导。

三、造纸废水调试方法

（一）准备工作：

1.人员准备
a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。
b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。
2.其他准备工作：
a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。
b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。
c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。
d.检查总供电及各设备供电是否正常。
e.检查设备能否正常开机，各种阀门能否正常开启和关闭。
f.检查仪表及电控系统是否正常。
g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。
h.购置絮凝剂、混凝剂。

 （二）处理方法及注意事项：

1.在生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，使填料层表面应逐渐被膜状污泥（生物膜）所覆盖；

2.试运行中，应严格监测生物接触氧化池内DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类；

3.严格控制生物膜的厚度，保持好氧层厚度2mm左右，应不使厌氧层的过分增长，保证生物膜的脱落均衡进行；

4.生物接触氧化在运行过程中应注意在低、中、高负荷时，DO控制不当均有可能发生生物膜的过分生长与脱落，故应控制污泥负荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之间；

5.浅层气浮的加药处理出水水质应以满足生化设计进水水质条件为准，保证气浮加药的稳定以利于后续生化处理，因不同厂家生产的PAC含有大约6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，经曝气反应生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接壳致使生物膜严重脱落，影响生化的正常运行。同时因聚合氯化铝中AL3+、CL-对微生物的生长或多或少的抑制，建议投加聚铁，Fe3+是微生物生长的微量元素。

6.运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。

7.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池走道板，这一问题是培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

8. 运行后期发现二沉池出水带有絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥，故应尽快排出沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停留时间。

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